Производство шасси и шкафов из листового металла усилилось в условиях рыночной конкуренции. Как производитель обработки листового металла выделиться на фоне жестокой конкуренции на рынке? Предприятия, желающие иметь устойчивое развитие, должны не только иметь отличную корпоративную культуру, но, что более важно, продукт, который пользователи хотят любить. Только с превосходными навыками обработки листового металла и разумными ценами мы можем иметь лучшие возможности для сотрудничества.

Далее давайте сначала понимать связанную работу, связанную с начальным этапом обработки листового металла.

1. Что такое инженерный чертеж шасси из листового металла?

Инженерные чертежи по обработке шасси из листового металла также относятся к категории механических чертежей, которые являются дисциплиной, использующей чертежи для точного представления структурной формы, размера, принципа работы и технических требований машин. Чертежи состоят из графики, символов, текста и чисел, они являются техническими документами, выражающими намерения проектирования и требования к производству, а также обмен опытом, и часто называются языком инженерного мира.

Чертежи шасси в основном включают чертежи деталей и сборочные чертежи. Чертежи деталей выражают форму и размер деталей и технические требования к изготовлению и проверке деталей; сборочные чертежи выражают отношение сборки и принцип работы между различными деталями и компонентами в машине; графика, обычно используемая, - это виды, разрезы и разделы.

Вид - это фигура, полученная путем проекции части на проекционную поверхность в соответствии с ортогональным методом проекции. В зависимости от направления проекции и положения соответствующей проекционной поверхности виды делятся на вид спереди, вид сверху и вид слева и т.д. Виды в основном используются для выражения внешней формы деталей. Контуры, которые не видны на рисунке, обозначаются пунктирными линиями. При проекции детали на проекционную поверхность существует два относительных положения между наблюдателем, механизмом и проекционной поверхностью. Когда устройство находится между проекционной поверхностью и наблюдателем, это называется проекцией первого угла. Когда проекционная поверхность находится между устройством и наблюдателем, это называется методом проекции третьего угла. Оба метода проекции могут одинаково хорошо выражать форму детали машины.

2. Каковы компоненты чертежа?

Столбец заголовка: включает название детали/номер чертежа, название компании, материал, спецификацию чертежа, масштаб и т.д.

Информационный столбец: включает термическую обработку, твердость, свободный зазор, неотделанный фаск, шероховатость поверхности и связанные стандартные геометрические размеры и допуски, особые требования, отмеченные на чертеже.

3. Ортогональная проекция

Она может точно и полностью выражать форму и структуру тела, легко рисуется и имеет хорошие измерения, поэтому широко используется в инженерных чертежах.

4. Три вида

Отношение проекции трех видов: длина выровнена, высота и ширина равны.

5. Основной вид

Добавлены на основе трех видов (фронтальный вид, верхний вид, левый вид): правый вид, нижний вид, задний вид.

6. Вид разреза

При использовании видов для выражения деталей их внутренняя структура представлена пунктирными линиями. Чем сложнее форма внутренней структуры, тем больше пунктирных линий появится на виде, что повлияет на четкость рисунка и затруднит чтение рисунка и отметку размера.

7. Метод проекции

Существуют два метода черчения для трех видов: метод проекции третьего угла и метод проекции первого угла, оба соответствуют международному стандарту ISO. В настоящее время Китай, Германия и другие страны используют метод проекции первого угла, а США, Япония и другие страны используют метод проекции третьего угла. Разница между двумя методами проекции:
Метод проекции первого угла помещает объект между поверхностью проекции и зрителем
Метод проекции третьего угла заключается в том, чтобы поместить плоскость проекции между объектом и наблюдателем, поэтому виды, полученные двумя методами проекции, противоположны в выражении переднего и заднего положения объекта.

8. Шаблон

Образцы включают в себя чертежи деталей и сборочные чертежи. Чертежи деталей выражают форму и размеры деталей, а также технические требования к изготовлению и проверке деталей; сборочные чертежи выражают сборочные отношения между различными деталями и компонентами; , поперечные виды и поперечные виды.

9. Метод распознавания карты

Шаг 1: Предварительная идентификация того, какие части формы отражает продукт. Получите трехвидовую картинку, как понять ее пространственную форму? Это процесс от плоскости к пространству. Чертежи листового металла относительно просты. Здесь мы представляем базовый метод для просмотра чертежей - анализ формы. Так называемый метод анализа формы заключается в анализе комбинации базовых форм объектов, нахождении проекции каждой базовой формы по очереди, ясном понимании их пространственной формы, а затем в соответствии с комбинацией базовых форм и относительными положениями каждой формы, аналогично общей пространственной форме. Три вида, которые мы обычно используем, рисуются с использованием принципа ортогональной проекции. Каждый вид может выразить только форму объекта в одном направлении, но не может отразить весь объект. Поэтому при просмотре изображения необходимо соединять несколько видов. Для некоторых объектов с сложными формами форма объекта не может быть ясно выражена, используя только три вида, что требует использования проекционных видов с других поверхностей: правый вид, нижний вид, задний вид и вспомогательные виды: такие как разрезы, поперечные виды, частично увеличенные виды и т. д.

Второй шаг: понимание соответствующей информации о процессе продукта. Продукт живой, как его называют? Из какого материала он сделан? Какой процесс реализуется? Есть ли какие-то особые требования? Где он используется? Чертежи будут указывать эту информацию для зрителя. Как техник, вам нужно знать необходимую информацию. Где находится эта информация? Основная информация находится в строке заголовка в правом нижнем углу фигуры, а информация о примечании находится в столбце технических требований в левом нижнем углу. Другие виды термической обработки, твердость, свободный зазор, неопределенный. Обратите внимание, что фаска, шероховатость поверхности и связанные геометрические размеры и допуски по стандарту находятся в самом левом столбце информации.

Шаг 3: Определите размер рисунка. Самая большая часть рисунка - это часть распознавания изображения в середине, которая в основном отражает его форму и размер. Эта часть будет иметь различные потребности и информационные точки в зависимости от разных процессов. Мы обычно смотрим на картинку первыми двумя шагами, сравниваем ее с продуктом. Один из видов согласуется (обычно используется основной вид), а затем смотрим на другие виды в соответствии с правилами проекции. После подтверждения видов отметьте соответствующий физический размер на диаграмме и выполните связанную обработку процесса.

Вышеуказанное относится к подготовительным работам по обработке шасси и шкафов. Материалы панелей шасси и шкафов обычно изготавливаются из профилей или холоднокатаных стальных листов толщиной 1,50 мм; панели рабочих станций изготавливаются из алюминиевого сплава, а толщина делится на 10 мм, 8,0 мм, 6,0 мм и 5,0 мм. Спецификация. Для декорации на панели, для эстетического вида шасси, на панели шасси обычно есть некоторые декоративные шелкографии, выпуклые и вогнутые канавки и т. д. Принцип заключается в том, что функция и прочность шасси не должны быть затронуты. Нет особых исключений для местоположения.

При выборе производителя шасси-шкафов из листового металла необходимо понимать технологию обработки листового металла шасси-шкафов, что очень помогает определиться с выбором хорошего шасси-шкафа из листового металла.